Té quatre avantatges bàsics: en primer lloc, una excel·lent resistència a la corrosió-els elements de crom i níquel formen una densa pel·lícula protectora d'òxid a la superfície, resistint l'erosió dels fluids de refrigeració per a un funcionament estable-a llarg termini. En segon lloc, alta resistència i resistència a la pressió, que pot suportar cicles de refrigeració d'aigua a alta pressió-sense deformacions ni trencaments en aplicacions industrials. En tercer lloc, baix coeficient d'expansió tèrmica, mantenint l'estabilitat dimensional durant els canvis de temperatura, adequat per a entorns controlats de temperatura de precisió-. En quart lloc, una durabilitat superior en comparació amb els tubs de plàstic i coure, amb una vida útil més llarga per aconseguir un funcionament d'estalvi-de costos.

Està dissenyat amb una resistència a alta pressió per adaptar-se als cicles industrials de refrigeració d'aigua d'alta pressió-. La capacitat de càrrega real de la pressió-es veu afectada principalment pel gruix de la paret-els sistemes d'alta-pressió han d'utilitzar tubs de-paret gruixuda (interval de gruix de paret principal d'1,5-5,0 mm). A més, la qualitat de la soldadura i l'entorn d'aplicació també tenen un lleuger impacte. Per a requisits específics d'alta pressió, podem recomanar que les especificacions de gruix de la paret coincideixen en funció dels vostres paràmetres de funcionament.

És àmpliament aplicable a escenaris que requereixen una dissipació de calor eficient, com ara centres de dades i-informàtica d'alt rendiment (servidors de refrigeració, dispositius d'emmagatzematge d'energia), equips industrials (enginyeria química, operacions de calderes amb demanda de refrigeració contínua) i equipament especial (dispensadors de cervesa, dispositius mèdics). Es poden satisfer les necessitats tant convencionals com personalitzades, que cobreixen la majoria dels escenaris d'aplicació de refrigeració líquida.

S'han de tenir en compte cinc factors clau: ① Velocitat i cabal del sistema: es necessiten diàmetres més grans per a cabals elevats per reduir la resistència del fluid. ② Pressió de funcionament: els sistemes d'alta-pressió han d'adoptar tubs de paret-gruixuda per garantir la seguretat. ③ Espai d'instal·lació i disposició: es prefereixen tubs quadrats o de diàmetre més petit en espais reduïts. ④ Compatibilitat: assegureu-vos que el tub coincideix amb les dimensions de la interfície de connectors, bombes, capçals freds i altres components. ⑤ Cost: els diàmetres més grans i les parets més gruixudes augmentaran els costos de material i processament.

Les especificacions principals són tubs rodons Φ6-Φ60mm, gruix de paret d'1,5-5,0 mm i longituds de 6 metres. Aquestes especificacions poden cobrir completament les necessitats de refrigeració líquida de la majoria de llocs industrials i centres de dades. Per a escenaris d'aplicació convencionals, com ara la refrigeració de bastidors de servidors i la refrigeració general de màquines industrials, seleccionar les especificacions principals pot equilibrar el rendiment i la rendibilitat.

El tractament superficial afecta directament l'aspecte i el rendiment del tub. Les canonades polides tenen una superfície llisa i brillant, una menor resistència als fluids i una millor resistència a la corrosió, adequades per a escenaris amb requisits elevats d'higiene i d'aspecte (com ara dispositius mèdics, equips relacionats amb els-aliments). Els tubs raspallats tenen una superfície de textura mat i una forta resistència al desgast, adequats per a entorns industrials on l'aspecte no és una prioritat. Podeu seleccionar en funció de les vostres necessitats específiques de l'aplicació.

Primer, aclareu l'escenari real d'aplicació i confirmeu les especificacions detallades, com ara el diàmetre exterior, el gruix de la paret, la longitud i la quantitat de compra per establir les bases per a una personalització i una cotització precisa. En segon lloc, determineu l'esquema de tractament de superfície adequat segons les necessitats de rendiment i aspecte. Finalment, confirmeu els paràmetres bàsics, com ara la pressió de funcionament i el cabal per assegurar-vos que les especificacions seleccionades coincideixen amb els requisits del sistema.

El manteniment regular s'ha de centrar en tres aspectes: ① Neteja regular: rentar l'interior del tub amb una solució de neteja adequada per eliminar les impureses i les incrustacions que afecten la transferència de calor. ② Inspecció de corrosió: comproveu la superfície del tub, especialment les soldadures i les zones de contacte amb fluids, per detectar corrosió i re-passiva o repara les peces danyades a temps. ③ Inspecció de connexió: comproveu periòdicament les brides, les vàlvules i altres connexions per evitar que s'afluixin i fuites.