Colectors de refrigeració líquida 316: precisió-dissenyat per a la gestió tèrmica del centre de dades d'IA

 

Els col·lectors de refrigeració líquida 316 de China Super Tech Co., Ltd. són components de distribució d'acer inoxidable fabricats amb precisió-dissenyats per a bucles de refrigeració de centres de dades d'IA, sistemes CDU i aplicacions de refrigeració per immersió. Aquests col·lectors combinen una construcció d'acer inoxidable 316L amb rugositat de la superfície interna fins a Ra Menor o igual a 0,4 μm, soldadura orbital segons ISO 3834 i inspecció de fuites del 100% abans de l'enviament. El resultat és una solució múltiple neta, fiable i{10}}enfocada a l'aplicació per a una gestió tèrmica informàtica d'alta{11}}densitat.

ISO 9001:2015 · ISO 3834 · CE · RoHS|11+ Anys · 12.000 tones/any · 20+ Països · 600+ Projectes

Obteniu una cotització - Resposta d'enginyeria en 24 hores

 

Per què la qualitat del col·lector determina la fiabilitat del sistema de refrigeració

El col·lector és el cor de distribució d'un bucle de refrigeració líquida. Dirigeix ​​el refrigerant a plaques fredes del servidor, branques CDU, zones de refrigeració d'immersió i altres components de gestió tèrmica. Quan la qualitat del col·lector es veu compromesa, la fiabilitat de tot el sistema de refrigeració es pot veure afectada.

Risc de fuites

Un defecte de la soldadura del forat pot provocar fuites de refrigerant, temps d'inactivitat de l'equip i manteniment costós. Per als entorns de servidors d'IA d'alta-densitat, la soldadura fiable i les proves de fuites són essencials per mantenir la disponibilitat del sistema.

Risc de contaminació

Una superfície interna excessivament rugosa pot promoure l'acumulació de partícules i afectar la neteja del refrigerant. La rugositat interna controlada ajuda a mantenir una circulació estable del refrigerant i reduir els riscos relacionats amb la contaminació-.

Risc de corrosió

La selecció incorrecta del material pot augmentar el risc de picades i corrosió, especialment en entorns de refrigeració basats en glicol-o clorur-. 316L'acer inoxidable L proporciona una resistència a la corrosió millorada per a aplicacions exigents de refrigeració líquida.

Inconsistència dimensional

Els col·lectors mal formats poden crear estrès d'instal·lació a les connexions i dificultar la integració del sistema. El modelat de precisió i la personalització basada en dibuix-ajuden a mantenir la coherència dimensional en tot el conjunt.

 

316 Col·lectors de refrigeració líquida versus col·lectors convencionals

Element de rendiment	Colectors Super Tech de la Xina	Col·lectors convencionals	Valor
Rugositat interna	Ra Menor o igual a 0,4 μm	Ra 0,8-1,6 μm	50-75% més suau
Control de soldadura	Soldadura orbital ISO 3834 +	Soldadura manual	Penetració de soldadura més consistent
Proves de fuites	Inspecció 100% abans de l'enviament	Mostreig per lots	Cada unitat està provada
Traçabilitat del material	MTR complet per lot	Documentació limitada	Traçabilitat total de qualitat
Personalització	OEM/ODM complet	Configuracions estàndard	Dissenys-específics de l'aplicació
Temps de lliurament estàndard	7-15 dies	20-30 dies	Desplegament més ràpid del projecte
Cost-a llarg termini	Manteniment reduït i risc de fuites	Majors costos potencials de manteniment	Dissenyat per a un menor cost del cicle de vida

 

Procés de fabricació

1. Verificació del material

La composició química es verifica segons els requisits de l'ASTM A312 mitjançant l'anàlisi d'espectròmetres, amb la certificació de material EN 10204 3.1 disponible per a la traçabilitat.

2. Formació de tubs de precisió

Els equips de conformació de precisió s'utilitzen per controlar les dimensions del col·lector i mantenir la consistència dimensional. El control dimensional pot arribar a ± 0,05 mm depenent del disseny del component.

3. Soldadura orbital

La soldadura orbital es realitza segons els requisits de qualitat ISO 3834. Els paràmetres de soldadura es controlen i es registren per a les unions individuals per millorar la consistència.

4. Tractament superficial interior

Les superfícies internes es poden tractar mitjançant polit, decapat i passivació. La rugositat superficial es mesura segons la norma ISO 4287, amb aplicacions de precisió disponibles fins a Ra Menys o igual a 0,4 μm.

5. Formació i muntatge personalitzats

El plegat CNC, la fabricació de col·lectors i el muntatge estan disponibles segons els dibuixos del client. Els equips d'enginyeria revisen els requisits dimensionals i de connexió abans de la producció.

6. Control de qualitat en diverses-etapes

Les inspeccions entrants,-en procés i finals inclouen la verificació del material, la inspecció dimensional, la inspecció visual, les proves de pressió i la revisió de la documentació.

7. Embalatge net

Els col·lectors acabats estan protegits contra la contaminació i s'envasen en caixes de fusta de grau d'exportació amb un embolcall anticorrosió per al transport internacional.

 

Components bàsics

Tubs d'acer inoxidable 316L

L'acer inoxidable 316L, UNS S31603, s'utilitza per a aplicacions exigents de refrigeració líquida. El seu contingut en molibdè proporciona una resistència millorada a la picada en entorns que contenen-clorur.

Sistema de soldadura orbital

La tecnologia de soldadura orbital automatitzada proporciona paràmetres de soldadura controlats i una qualitat constant de la junta, reduint la variabilitat durant la fabricació del col·lector.

Components de segellat

Els components de segellat es poden seleccionar segons el refrigerant i els requisits de connexió, inclosa la compatibilitat amb l'aigua de glicol{0}}i els sistemes de refrigeració dielèctric.

 

Sistema d'Inspecció de Qualitat

Inspecció d'entrada

La composició química i els certificats de materials es verifiquen segons els requisits aplicables de l'ASTM A312. El material-no conforme es rebutja abans d'entrar en producció.

A-Inspecció del procés

Es realitzen comprovacions dimensionals durant el conformat per mantenir les toleràncies especificades i garantir la coherència entre components.

Inspecció de soldadura

Les soldadures es sotmeten a una inspecció visual i proves de penetració quan sigui necessari. La qualitat de la soldadura es pot controlar segons els requisits de la norma ISO 5817.

Prova de fuites al 100%.

Cada col·lector es sotmet a proves de fuites abans de l'enviament. Les proves pneumàtiques es poden realitzar a 1,5 vegades la pressió de treball segons els requisits de l'aplicació.

Verificació superficial

La rugositat de la superfície interna es mesura segons la norma ISO 4287 per confirmar el valor Ra especificat.

Auditoria final

La documentació final, els registres d'inspecció, l'embalatge i la traçabilitat es revisen abans de l'enviament.

Taxa de defecte: inferior o igual al 0,3%

Inspecció de tercers-: SGS/TÜV/BV disponible a petició

 

Capacitat de personalització

Formes de col·lector personalitzades

Es poden fabricar perfils rectes, doblegats, personalitzats i conjunts de col·lectors integrats segons els requisits de l'aplicació.

Opcions de connexió flexibles

Els mètodes de connexió disponibles inclouen accessoris roscats, soldats, amb brides i de compressió.

Configuracions de port personalitzades

La quantitat de ports, l'espaiat, l'orientació d'entrada/sortida i els dissenys de connexió es poden fabricar segons els dibuixos del client.

Acabat superficial controlat

La rugositat de la superfície estàndard pot oscil·lar entre Ra 0,4 i 0,8 μm, mentre que les aplicacions de precisió es poden fabricar fins a Ra inferior o igual a 0,4 μm.

Aplicació{0}}Valoracions de pressió específiques

La pressió de treball es pot personalitzar segons el disseny del sistema de refrigeració, la geometria del col·lector, el material i les condicions de funcionament.

 

Procés de personalització

Confirmació de requisits → Revisió de dibuix d'enginyeria → Producció de prototips → Aprovació del client → Producció en massa → QC i lliurament

China Super Tech admet el desenvolupament de col·lectors OEM/ODM des dels dibuixos inicials fins a la qualificació de prototips i la producció en volum. La revisió del dibuix d'enginyeria està disponible abans de la confirmació de la comanda.

---

Aplicacions a les indústries de refrigeració d'alt rendiment-

Indústria	Aplicació típica	Especificació recomanada	Entorn de funcionament
Centres de dades d'IA	Distribució de placa freda CDU + Servidor	316L, Ra Menys o igual a 0,4 μm, 10–40 mm	15-45 graus, glicol-aigua refrigerant
Refrigeració per immersió	Colectors de circulació de fluids dielèctrics	316L, compatibilitat química verificada	Entorn de refrigeració segellat
Emmagatzematge d'energia	Gestió tèrmica de la bateria	304/316L, disseny compacte del col·lector	−20 a 60 graus, Cicle tèrmic
Telecomunicacions	Edge Computing Distribució de refrigeració	316L, dimensions de precisió	Tancaments exteriors, clima variable

---

 

Feedback del client

"Els col·lectors de China Super Tech van superar les nostres proves de fuites d'heli al 100% en el primer lot - de cada peça. Això no ha passat mai amb un proveïdor anterior".

Les referències de clients verificades estan disponibles a petició.

 

Preguntes freqüents

P1: Quina rugositat de la superfície interna aconsegueix el col·lector de refrigeració líquida 316?

Es pot controlar la rugositat de la superfície internaRa Menor o igual a 0,4 μmi verificat segons la norma ISO 4287 mitjançant un perfilador de superfícies. Aquest acabat controlat ajuda a reduir l'acumulació de partícules i admet una circulació estable del refrigerant.

P2: Quins estàndards de soldadura s'apliquen a les connexions del col·lector?

La soldadura segueixISO 3834requisits de gestió de qualitat i pot utilitzar la tecnologia de soldadura orbital per proporcionar una penetració constant de la soldadura. La qualitat de la soldadura també es pot verificar segons els requisits de la norma ISO 5817.

P3: Com es prova el col·lector per detectar fuites abans de l'enviament?

Cada col·lector rep proves de fuites abans de l'enviament. Les proves pneumàtiques es poden realitzar a1,5 × la pressió de treballsegons l'aplicació i els requisits de prova acordats. Qualsevol caiguda de pressió inacceptable provoca un rebuig.

P4: Quin és el termini de lliurament dels col·lectors estàndard i personalitzats?

Els col·lectors estàndard normalment s'envien dins7-15 dies. Els col·lectors personalitzats, com ara la revisió de dibuixos, la creació de prototips i la producció, solen requerir3-4 setmanes, depenent de la complexitat del disseny i la quantitat de la comanda.

 

Logística i lliurament

Capacitat de producció anual

12.000 tones/any

Temps de lliurament estàndard

7-15 dies

Lliurament accelerat

Disponible a petició segons la capacitat de producció i els requisits del projecte.

Embalatge

Exporta caixes de fusta de grau-amb embolcall anticorrosió.

Mostres

Hi ha mostres disponibles, amb lliurament típic dins7-10 dies.

 

Sol·licita un pressupost

Per rebre un pressupost tècnic, proporcioneu:

Nom de l'empresa

Adreça de correu electrònic

Especificacions del producte

Quantitat requerida

Aplicació

Dibuixos del client, si estan disponibles

Data de lliurament requerida

Formulari ràpid de RFQ

Envieu els vostres requisits per a una avaluació tècnica i comercial.

Contacte instantani de WhatsApp

Poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyeria directament per a una comunicació més ràpida.

Consulta Tècnica

Comenteu la geometria del col·lector, la selecció de materials, els mètodes de connexió, la compatibilitat del refrigerant, els requisits de pressió i l'acabat de la superfície amb el nostre equip d'enginyers.

Sol·licitud de mostra

Sol·liciteu mostres per a la qualificació i proves d'aplicació abans de la producció en volum.

Compromís de resposta: un enginyer del fabricant respon en 24 hores.

S'estan assignant les franges de producció actuals per al tercer trimestre. La confirmació anticipada ajuda a assegurar el vostre període de lliurament preferit.

Última actualització: 2026